在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略目標(biāo)的引領(lǐng)下，一場(chǎng)深刻的綠色變革正在云南白藥集團(tuán)生動(dòng)上演。作為中醫(yī)藥行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，云南白藥以制造運(yùn)營(yíng)體系為核心陣地，全面推進(jìn)“綠色智造”戰(zhàn)略，通過一系列創(chuàng)新實(shí)踐，在高質(zhì)量發(fā)展道路上邁出堅(jiān)實(shí)步伐，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型提供了可借鑒的樣本。
截至目前，各項(xiàng)項(xiàng)目累計(jì)實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源及運(yùn)營(yíng)費(fèi)用超1700萬(wàn)元；年減少二氧化碳排放量超8.35萬(wàn)噸，年節(jié)約用水超4萬(wàn)噸，回收利用農(nóng)林剩余物5.34萬(wàn)噸、中藥渣2.1萬(wàn)噸、脫水污泥2000噸以上，顯著降低了生產(chǎn)過程中的資源消耗與環(huán)境負(fù)荷，為行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型樹立了標(biāo)桿，持續(xù)提升了“白藥品牌”的綠色價(jià)值。
生物質(zhì)氣化多聯(lián)產(chǎn)實(shí)現(xiàn)突破
面對(duì)能源成本高企、供應(yīng)穩(wěn)定性不足等挑戰(zhàn)，云南白藥積極響應(yīng)國(guó)家及地方政策，創(chuàng)新實(shí)施生物質(zhì)氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù)與天然氣耦合系統(tǒng)智慧供熱項(xiàng)目。該項(xiàng)目依托國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)，首創(chuàng)“生物燃?xì)狻镉汀锾俊倍嗦?lián)產(chǎn)工藝，突破傳統(tǒng)生物質(zhì)熱解單一燃料瓶頸，實(shí)現(xiàn)燃?xì)鉄嶂堤嵘?0%、燃油富烴率85%；搭建雙能源耦合系統(tǒng)與智慧供熱平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)燃?xì)馀c天然氣智能并網(wǎng)，并結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)化運(yùn)行。該項(xiàng)目年節(jié)約能源費(fèi)用1000萬(wàn)元，利用農(nóng)林剩余物5.34萬(wàn)噸，減少標(biāo)煤使用2.67萬(wàn)噸，年減排二氧化碳6.9萬(wàn)噸。按當(dāng)前碳價(jià)測(cè)算，碳資產(chǎn)年收益預(yù)計(jì)超400萬(wàn)元。
2024年，該項(xiàng)目榮獲云南省科技廳科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)，納入國(guó)家重大項(xiàng)目庫(kù)。2025年，該項(xiàng)目榮獲第四屆“云南創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)之星”暨“創(chuàng)青春”大賽“創(chuàng)新之星”獎(jiǎng)項(xiàng)，逐步成為云南省生物醫(yī)藥行業(yè)綠色能源應(yīng)用的典范。
固廢資源化成效顯著
在固廢資源化利用方面，云南白藥構(gòu)建了完善的循環(huán)利用體系。針對(duì)年產(chǎn)2.1萬(wàn)噸中藥渣的處理難題，企業(yè)創(chuàng)新合作模式，與第三方能源服務(wù)商共建“藥渣—能源—生產(chǎn)”綠色循環(huán)體系，將藥渣轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃料，供生物質(zhì)鍋爐使用，產(chǎn)生蒸汽定向回用于七甸原料中心，形成“固廢—再生—回用”的閉環(huán)鏈條。項(xiàng)目落地后，預(yù)計(jì)年減排二氧化碳上萬(wàn)噸，年節(jié)約藥渣處理費(fèi)270萬(wàn)元，協(xié)同合作方減少燃料采購(gòu)成本300萬(wàn)元/年，以“固廢資源化”的創(chuàng)新實(shí)踐實(shí)現(xiàn)生態(tài)效益與經(jīng)濟(jì)效益雙提升。
在脫水污泥處理上，云南白藥通過規(guī)范化清運(yùn)處置及資源化利用，對(duì)七甸及雨花產(chǎn)業(yè)區(qū)脫水污泥進(jìn)行收集、晾曬、科學(xué)配比、發(fā)酵等工藝后，轉(zhuǎn)化為符合標(biāo)準(zhǔn)的園林栽植土，定向用于林地改良與園林綠化工程。該項(xiàng)目使污泥處置費(fèi)用每噸節(jié)約90.44元，年節(jié)約成本約18萬(wàn)元，同時(shí)有效提高了土壤肥力，減少化學(xué)肥料的使用量，增強(qiáng)了區(qū)域生態(tài)緩沖能力及碳匯功能。
系統(tǒng)優(yōu)化降耗減排
除了能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和固廢利用，云南白藥在現(xiàn)有系統(tǒng)的能效提升上也做足了文章。
在七甸原料中心，針對(duì)老化熱力管道系統(tǒng)，采用先進(jìn)絕熱材料進(jìn)行改造，年節(jié)省能量1106.65GJ，節(jié)約費(fèi)用10.35萬(wàn)元，降低碳排放121.73噸，同時(shí)提升了安全性與美觀度。
在雨花制劑中心，通過對(duì)老舊、低效的真空系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)及冷卻塔進(jìn)行綜合性升級(jí)改造，優(yōu)化了設(shè)備運(yùn)行工況，大幅降低了電耗和水耗。合計(jì)年節(jié)約運(yùn)營(yíng)成本超百萬(wàn)元，減少二氧化碳排放數(shù)百噸。
在軟水箱與除氧器間新增特制管道，利用省煤器余熱預(yù)加熱冷水，實(shí)現(xiàn)熱能階梯利用。該項(xiàng)目年節(jié)約蒸汽4500噸，減少天然氣消耗38萬(wàn)立方米，節(jié)省費(fèi)用148萬(wàn)元，減排二氧化碳788.4噸，同時(shí)顯著降低了排煙溫度。
延伸綠色制造理念
目前，云南白藥藥品制造運(yùn)營(yíng)體系已經(jīng)建立了完善的環(huán)境管理體系，通過配置符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的在線水質(zhì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水排放的實(shí)時(shí)監(jiān)控與數(shù)據(jù)公開，主動(dòng)接受社會(huì)監(jiān)督。雨花制劑中心構(gòu)建了專業(yè)高效的污水及中水處理體系，通過采用先進(jìn)工藝確保出水水質(zhì)，處理后的中水用于廠區(qū)綠化和生產(chǎn)環(huán)節(jié)，有效減少了新鮮水取用。相關(guān)工作成功申請(qǐng)國(guó)家中水補(bǔ)貼，體現(xiàn)出資源循環(huán)利用的良好成效。
在環(huán)保管理上，云南白藥嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法規(guī)，落實(shí)環(huán)保責(zé)任制，更將綠色發(fā)展理念貫穿于從生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)到產(chǎn)品包裝的全鏈條。通過完善環(huán)保設(shè)施與臺(tái)賬管理，編寫《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案》并備案至監(jiān)管部門，定期開展應(yīng)急演練，設(shè)立專職環(huán)保管理工程師并組織專題培訓(xùn)，企業(yè)持續(xù)筑牢可持續(xù)發(fā)展的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防線。
云南白藥還將綠色理念同步延伸至產(chǎn)品終端環(huán)節(jié)，體現(xiàn)在包裝輕量化的積極探索中。通過測(cè)試POF熱縮膜和可回收PP托盤等新型包裝材料，替代傳統(tǒng)“紙托盤+熱縮膜”形式，減少包材使用。傷益氣霧劑、口服液等產(chǎn)品實(shí)施紙盒與說(shuō)明書“二合一”改進(jìn)，取消單獨(dú)說(shuō)明書后，包裝工序每班減少2人，有效降低資源消耗，提升用戶體驗(yàn)。
“綠美是企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，也是高質(zhì)量發(fā)展要達(dá)到的最終目標(biāo)?！痹颇习姿幵诖蛟臁熬G美國(guó)企”的征程中，交出了一份經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益協(xié)同共進(jìn)的亮眼答卷。隨著“零碳工廠”建設(shè)與碳資產(chǎn)管理的深入推進(jìn)，云南白藥的綠色智造之路將越走越寬。這份以創(chuàng)新為筆、以責(zé)任為墨繪就的“白藥方案”，不僅為企業(yè)自身的可持續(xù)發(fā)展注入了不竭動(dòng)力，更將為云南省乃至全國(guó)國(guó)有企業(yè)的綠色轉(zhuǎn)型提供寶貴經(jīng)驗(yàn)，為譜寫美麗中國(guó)建設(shè)的云南篇章貢獻(xiàn)企業(yè)力量。
文旅頭條融媒體記者 李繼洪 郭明鑒 文
云南白藥集團(tuán)供圖
責(zé)編 劉榕杉
校對(duì) 童文文
審核 華芳
終審 張敏