隨著一臺臺高速運轉的工業(yè)機械臂快速舞動，一塊塊完成揉茶、壓餅環(huán)節(jié)的普洱茶餅從生產線依次而下，被轉運到智能集群烘房進行熱風循環(huán)烘干?！斑@是自動壓餅生產機器人，能夠大幅降低工人的勞動強度，提高茶餅生產效率和產品質量。”勐海茶業(yè)有限責任公司總經理袁國霞介紹。

走進大益勐海茶廠備料車間，智能揀剔實驗線正在高速而穩(wěn)健地運轉。普洱毛茶均勻地鋪展在傳送帶上運送，視覺和紅外線光譜識別技術能夠精準捕捉普洱毛茶中細微的毛發(fā)、小石子、木棍等雜物。當雜質被精準識別后，機械手便開始大展身手，迅速而準確地抓取各種異物。短短幾分鐘，原本混雜在普洱毛茶中的雜質就被揀剔出去，大量潔凈的毛茶則順利進入下一個生產環(huán)節(jié)。這條生產線過去需要4名工人全神貫注地操作，隨著智能揀剔實驗線的投入使用，僅需1名工人便能輕松駕馭。

揀剔生產線智能揀剔實驗線的成功應用離不開先進的技術支撐，這條生產線運用了光譜視覺識別技術和高度集成系統，實現了全程智能化控制和自動化運行，其技術水平在國內處于領先地位。自2024年開始試運行，于2025年5月正式投入生產，經過一年多的穩(wěn)定運行，目前已處于成熟應用階段。如今，這條智能揀剔生產線已成為大益勐海茶廠生產線上的“明星設備”，為普洱茶的高效生產和品質提升發(fā)揮著重要作用。

在過去的生產過程中，揀剔環(huán)節(jié)一直是制約產能提升的關鍵瓶頸。毛茶生產受自然環(huán)境等多種因素影響，在生產過程中難免會摻入各類雜質，而這些雜質的去除，以往主要依賴人工操作。為突破這一發(fā)展瓶頸，大益勐海茶廠于2023年與廣州光信科技有限公司展開深度合作，雙方利用視覺+光譜的先進技術，共同研發(fā)出一條智能揀剔實驗線。一年多來，該實驗生產線雜質揀出率達到100%，效率是人工的3倍。

近年來，云南大益集團在茶科技領域的探索中堅持傳承與創(chuàng)新并重，每年投入銷售收入的3%—8%用于研發(fā)。2009年自主研制自動稱量流水線，2016年成功創(chuàng)制第三代發(fā)酵技術“微生物制茶法”，2017年建成數字化智能集群烘房，2022年自主設計并投產首條靜電質選聯裝生產線，這些成果標志著大數據技術正式進入普洱茶行業(yè)。

大益勐海茶廠成功實現了工業(yè)化2.0的目標，完成了從傳統生產模式向現代化工業(yè)生產的初步轉型。如今，大益集團明確提出工業(yè)化3.0的發(fā)展目標，將目光聚焦于“機器人計劃”及“第三代發(fā)酵車間建設”等一系列具有前瞻性的重點項目。目前，自動壓餅生產線、餅茶自動包裝中試線2個重點項目均已實施落地。

大益集團董事長張亞峰表示，在工業(yè)化快速發(fā)展的基礎上，大益勐海茶廠將信息技術、人工智能等前沿科技與普洱茶生產深度融合，將進一步融合信息技術和人工智能，實現更高層次的優(yōu)化與創(chuàng)新，引領普洱茶產業(yè)向智能化、自動化方向邁進。

文旅頭條融媒體記者 彭波 文/圖

責編 劉榕杉

校對 童文文

審核 李元